茂名石化炼油分部联合三车间持续攻坚创效，不断挖掘效益增长点，把节能降耗文章做到装置停工上,在3号硫黄回收装置停工消缺过程中，优化停工方案，多渠道开源节流，节能降耗效果明显。

　　11月份，车间3号硫黄回收装置按计划停工进行技术改造，本次停工，车间在确保安全环保的同时，把节能降耗同样作为优先考虑的着重点，优化停工方案，一手抓安环，一手抓节能，实现安环节能两不误。

　　车间专业人员仔细推敲停工流程，找出节能优化点，通过优化流程和共用设备等措施节约能耗，降本增效。在装置停工期间热氮除硫过程中，利用5号硫黄回收装置中压氮进行减压补充氮气，避免使用成本较高的高压氮，节省费用近5.54万元。他们还通过精准计算锅炉水用量和机泵输送能力，停下3号硫黄废热锅炉中压上水泵，使用4号硫黄回收装置中压水泵同时供两套装置锅炉汽包上水，每小时节约用电86.5kw，折算节省费用1.24万元。

　　来源：中国石化新闻网　许亚碧