为提高含凝析油气井排液效果，保障气田稳产，西南油气分公司采气三厂致力于含凝析油气井排液采气技术的攻关研究，经一年时间，研发出高含凝析油气井排液采气技术。2020年，利用该技术开展的含凝析油气井排液维护，天然气年增产达到2689万方，创造效益3764万元。

　　截至今年11月，采气三厂累计开展含凝析油气井各类排液维护15932井次，期间未发生安全事故。该技术成果安全可靠，适用性强，曾获中石化高效开发项目一等奖。

　　沙溪庙组气藏作为德阳市中江气田主力产气层位，具有河道砂体宽度窄、厚度薄，特低孔隙度、低渗透率的特征，单井控制储量小，压力递减快，稳产难度大。同时，气井普遍产凝析油，且不同层位、不同区域气井产液特征差异显著，导致常规的泡排工艺效果大打折扣，排液维护难度大。

　　而高含凝析油气井排液采气技术，聚焦于含油气井泡排工艺“泡排携液能力下降”、“井底积液严重乳化”两大难点，通过开展完善积液诊断技术、优选抗油泡排剂、优化高含油，和乳化污染气井“复泡+掺稀”泡排工艺、泡排泵智能化改造等工作;并经过各类室内试验170余组，现场实验3000余井次，构建了含油气井泡排工艺技术体系，实现含油率高达97%的气井有效泡排排液，使得中江气田泡排有效率由79%提高至91%。

　　该技术还针对井间气举气源井压力逐渐降低、气举效果变差的现状，摸索形成“输气气举、关井补压气举、气举+”等多种气举方式，结合气源井压力回复及受效井积液速度、回声仪液面测试结果，制定“一井一策”气举制度，明确气举时间、压力、瞬产等参数，单次气举增产量由0.16提高至0.2万方/次，有力地指导了中江气田含凝析油气井的排液采气工艺，可以在类似的含凝析油气藏推广应用。

　　新闻来源：中国石化新闻网 许鑫 苏云婷