创新路上“大工匠” 包揽生产“瓷器活”

　　“定压泄气阀有问题，怎么办?”

　　“井口密封盘根刺漏解决不了，怎么办?”

　　“这些，找大师杨国宏啊!他就是创新路上大工匠，包揽生产瓷器活的高手!”

　　在西北油田采油三厂，提起劳模、主管技师杨国宏无人不知，无人不晓。他高大魁梧的身材，晒得发黑的皮肤，30年的油气生产现场经验，为油井异常把脉问诊、技改创新创效、人才培养坚实了基础。

　　“四个聚焦” 攻克现场难题

　　杨国宏创新工作主要在“四个聚焦”上下功夫。即：聚焦现场、聚焦问题、聚焦研究、聚焦高效技改产品。形成了“四个聚焦”的工作思路和方法。

　　聚焦现场。去年，他在TK806井试验技改产品注脂设备的时候，刚走进井场，现场岗人员就给他反应井口密封不严，每天更换一次盘根都解决不了问题，漏的采油树上下都是油。

　　聚焦问题。那么，面对现实问题，究竟怎么能够解决这个问题呢?他当场就开始琢磨，从光杆的使用情况、到盘根的质量、井口出液的液行进行了认真的排查分析。认为是油井含水较高，光杆润滑不到位，导致盘根密封不好。聚焦研究。回到技改室，他就琢磨着怎样才能改变光杆的润滑效果，这个问题必须从根本上解决。于是就想起了黄油枪的原理，在同技改室的几位技师合计商讨以后，勾画出了《光杆自动润滑装置》的草图。再经过查漏补缺、分析研究，不到半个月，第一个技改装置就安装在了TK806井口。

　　聚焦高效技改产品。现场，他及时跟踪，前三天井口密封良好。第四天发现有漏油的迹象，随即就对产品进行了调整，然后再进行密切关注。结果，整整一个月，没有更换过一次盘根，井口密封完好，油井生产正常。第二轮的更换时间也是36天，第三轮的更换时间是38天。就这样，该技改产品得到了现场人员的较高评价。经过5口油井的试验，职工满意率98%。

　　小小技改，在保障安全生产、清洁生产的基础上，提高了开井时率，降低了生产成本。从去年的使用情况来看，年经济效益保守估算在120万元以上，创新效果比较明显。

　　“十六项专利”赢得硕果累累

　　“在油气生产过程中，经常会遇到这样或者那样的问题，但是杨国宏认为这不是问题，正是攻坚克难自我价值的体现。”该厂采油管理一区技师朱永宗说。

　　遇到一个问题，解决一个问题，搬开了油气生产道路上的一个个绊脚石，给力生产高效运行。他研发的“组合式法兰撑拉工具”、“皮带式抽油机电机‘四点一线’调整工具”、“防喷型高压光杆密封装置”等新技改产品，均荣获国家实用新型专利证书。研发的“组合式高压高效注脂泵”等技改项目，解决了油气生产现场难题，年为采油厂创效400余万元。

　　据采油管理一区党支部书记赵传奇介绍，截止到2018年，杨国宏已经取得近100项技改革新成果，其中16项获国家专利，10项获得分公司技改革新奖，解决现场生产难题300余项 ，创效5000万元以上。

　　他先后多次荣获西北油田分公司“先进个人”、“技能标兵”荣誉称号，2014年获采油三厂“突出贡献十大人物”和中国石化集团公司2013-2014年度“技术能手”，2015年获“建设开发新疆奖章”等称号。同年，技改室获得了新疆自治区《职工劳模创新工作室》，并被全国石油石化行业联合会评为“创新先进”单位。同时，多次获得采油三厂及西北分公司优秀党员等殊荣。

　　“四种新方式”打造后备人才

　　为企业发展尽力，为人才成长尽责。企业发展需要人才，更需要高技能人才。在人才培养方面，杨大师创新人才培养模式，采取了系统式、专业式、定向式、雕刻式的培训模式，培育出了大批合格的优秀人才。

　　系统式。杨国宏先后与监督二部、项目部举行了分公司首例人才区域化联建，架通了人才互通的桥梁。他与监督二部技术人员王建宁签订了师徒协议，将采油知识和技能毫不保留的进行施教，一年时间，打造出了集石油工程现场监督、采油工艺于一身的高技能人才，得到了监督二部的嘉奖。

　　专业式。徒弟高姗姗在杨国宏的精心培养下，巾帼不让须眉，获得西北油田分公司第五届采技术比武采油工一等奖。同时，高珊珊还在2016年中国石化职工技能比武竞赛中斩获银牌，为西北油田分公司争得了荣誉。去年，高珊珊又获得“全国青年岗位操作能手”称号。这些，正是大师杨国宏精心栽培的结果，为采油三厂乃至西北油田分公司培养出了更高级的人才。

　　在定向式、雕刻式的培训方面，他全力帮扶青年职工走上人才成长路。特别是在新分学生培养方面，他坚持每周一次的技能培训，现场解惑答疑，为新分学生的成长铺平了道路。

　　“敢为人先 创新不止”的企业精神，在杨国宏身上体现的淋漓尽致，他的所作所为被职工亲切的称为创新路上“大工匠”，包揽生产“瓷器活”的杨大师。(来源：中国石化新闻网 西北油田 赵辉)