“我们在作业井——濮3-411井首次应用了自主研发的防喷泄油器配套工艺，整个施工过程有效防止了污油污水喷出，彻底解决了油井作业污染环境问题。这是我们厂实行绿色生产、减少污染、奏响“绿色施工”旋律的一个缩影……”10月21日，中原油田采油二厂安全环保科科长王宪良谈起打造“绿色企业”做的工作滔滔不绝。

　　今年年初以来，该厂按照建设“清洁、高效、低碳、循环”的绿色企业要求，通过树立“绿色理念”，实施“绿色创新”，推广“绿色技术”，打造了“高颜值油田”。截至目前，该厂今年不仅建成遍布油区的近百个“绿色井站”，而且采油作业中的废水、废气、固废都做到规范处置，实现100%达标排放。

　　“绿色理念”促环保担当

　　“一直以来，我们以‘内外兼顾’的方式，开展环保法律法规、绿色发展理念的宣传和灌输，强化全员环保知法守法意识，引导职工用实际行动呵护身边的环境。”王宪良对记者说。

　　为真正创建“绿色油田”，该厂充分利用网站、微信公众平台等新媒体，广泛宣传环保法律法规，教育和引导广大干部职工树立“我要环保”的价值观，提高“我会环保”的素质，增强“我能环保”的责任。今年，该厂已开展环保专项培训2000余人次，有针对性开展突发环境事件应急演练32次，组织环保专项问题自查自改，发现并整改问题319项。

　　该厂还通过开展“我身边的环保问题”征集活动，征集各类问题385项，核实后解决139项。绿色发展的理念根植于职工心中，建设“美丽油田”的行动不断升级。

　　10月4日，该厂职工穆小强巡检时发现濮8-8井井口盘根滋漏，他拿出棉纱将盘根盒和光杆上的油污擦拭干净，用管钳上紧盘根盒，然后拿起一个小桶，将凝结的油块仔细收到桶中。

　　穆小强是该厂众多“环保卫士”中的一员，他告诉记者：“现在油区环境保护非常重要，决不能让一滴油污落到地上。”

　　“绿色创新”为生活加油

　　走进该厂濮三联合站，只见院内果树成林、冬青成行，生产区域的每台设备都很洁净，站内闻不到一点儿油气味道。该厂厂长余传谋对记者说：“我们的目标就是通过严格环境保护措施，把全厂每一座井站都打造成一处风景……”

　　今年，该厂大力开展“绿色生产”行动，在计量站四周开展土地平整工作，在裸露土地上移植绿色植物，在计量站周围彻底消除盐、碱、油、污等现象。目前，已有28号、112号等8座计量站通过该厂“绿色生产”计量站初步验收。

　　该厂还在跨河管线、油水干线阀组四周修砌环保围堰52处，杜绝污油水流入河道造成污染事件。同时，建设危废暂存点，开展濮5-101污泥回注点规范化和环保监测点标准化建设，全面提升环保管理水平。

　　针对油井生产中存在的废水、废气、噪声污染问题，该厂优化3座采油污水处理站的运行管理，确保采出水处理达标后全部回注;强化单井安装定压单流阀管理，回收油气开采过程中产出的套管气;利用组合式隔声罩技术，对紧邻居民、工农纠纷突出的增注泵站进行噪声治理，消除了环境隐患。

　　“绿色技术”为环保“提金”

　　“卡封酸化工艺能有效避免管柱中的井液挤入地层，减少地层污染，减少卡封酸化高压施工时间，有利于保护管柱和地面施工安全。目前我们已在12口井应用该技术，成功率100%，有效率100%!”10月21日，濮85井酸化现场，工艺研究所油层改造室主任鲍俊峰一脸自豪地告诉记者。

　　实施卡封酸化工艺能够精算酸化目的层，实现费用的高效使用，有效保护套管。但由于封隔器的封隔作用，要先将管柱中的井液挤注进地层，酸液才能进入地层。但井液挤注进地层会污染地层，同时由于挤注量过大，持续高压，井口和管柱也会存在安全隐患。为此，工艺技术人员在封隔器上加装桥式分流装置，坐验封合格后不用动管柱即可实现酸液置换管柱中的井液的目的，实现了安全、高效、清洁分层酸化施工。

　　具有极大环保意义的二氧化碳驱油技术2008年在濮城油田濮1-1井成功应用。该技术于2013年成为集团公司重点先导试验项目以来，已在该厂沙一下油藏整体推广实施11井次，在卫42-43块实施6井次。该技术将工业尾气中的二氧化碳收集起来注入油藏驱油，在实现控制温室气体排放的基础上，增油23953吨，经济效益和环保效益都十分明显。(记者 刘伟民 通讯员 徐振兰 柳军华) (来源：中国石化新闻网 中原石油报供稿)