火力发电厂 300MW 机组阀门泄漏后的堵漏措施
添加时间:2020/7/20 15:23:21    摘抄:网络

  1、阀门本体堵漏措施

  直观上看,阀门本体出现泄漏问题,最有效的方式就是直接更换新阀门,但这就需要机组停运,会造成巨大的经济损失和安全风险。在不停机状态下进行堵漏操作,火力发电厂通常可用的三种措施,分别为模具法、密封盒和焊接法。

  第一,模具法就是根据泄漏阀门规格制作顶压模具,这种方法虽然不能从根本上消除泄漏,但可以有效地减少截至外泄量,将其控制在一个安全范围内。具体做法是,将顶压模具固定在阀门一侧,正对泄漏点顶压密封材料,直到介质泄露消失或处在不影响正常运转的状态下。但模具法措施有一个前提,就是要综合考量阀门的负荷能力,对于一些陈旧、老化的阀门不宜采用。

  第二,密封盒则是一种分离机制,在出现泄漏问题阀门的两端,假装一个大小合适的密封盒装置,内部配置介质分流阀门,开放问题阀门以减轻分离压力,处理完毕之后再拆除即可。例如,作者在某火力发电厂 300MW 机组堵漏措施实践中,该机组中脱硫系统阀门本体出现泄漏问题,经排查为 15mm 的孔洞,在强大压力下介质呈现喷射状态,通过制作密封盒的方式,将泄漏截至通过 DN50 介质分流阀门改变流向,为有效处理创造了宝贵时机。

  第三,焊接法是一种典型的弥补机制,它适用于阀门泄漏情况微小的状态,如 1-3mm 的泄漏点,可利用一倍以上的螺纹短管进行介质引流,短管焊接在阀门本体之上,在另一端焊死,以达到有效的堵漏效果。

  2、阀杆与盘根接触面堵漏措施

  结合作者实践经验,阀杆与盘根接触面是 300MW 火力发电机组运行过程中出现泄漏现象最多的部位,包括过热器减温水调节阀门、主机水旁路调节门、锅炉定期排污电动总门等环节,这些环节均处在高温高压环境下,大部分时间零星存在滴水、蒸汽喷射等现象。在轻微状态下,只需要再度紧固盘根压盖螺栓就可以解决,定期检修足以保障避免阀门泄漏问题。当然,检修过程中如果替换密封材料,阀门在压盖、填料室等位置会留下一些间隙(几乎是必然的),但在运行过程中受到热紧效应,可以保证压盖压紧盘本,因此不需要过度强调前期检修密中密封程度;然而,如果阀门处在长期运转状态,从未进行解体检修,这种状态下的堵漏措施就不能仅从外部施加压力解决,需要综合判断阀门运行工况,再决定是否更换,其中采取焊接连接方式的阀门需要停车检修。

  3、阀盖与法兰结合面堵漏措施

  阀盖与法兰结合面是机械性的,出现泄漏之后一般不会造成严重问题,紧固螺栓可以解决绝大部分问题,尤其是压力不高、渗透量较低的状态下,检修人员通过对较均匀紧固螺栓法即可化解。但需要注意的是,这种方法具有很大的局限性,即密封垫片必须是金属缠绕垫类型的法兰,其他规格、材质并不适用。此外,由于阀盖与法兰结合面出现泄漏的几率很高、危害不大,因此在堵漏措施制定上,通常会采用带压补漏原则,这样可以最大程度上减少经济损失。但是,带压补漏的专业程度很高,不仅需要操作人员具备专业机械、工具知识技能,现场控制能力、反应能力也很关键,除非泄漏问题严重影响到火力发电厂运转,否则不建议采用这种堵漏方式,且操作过程中可以采用外包的方式,由专业施工团队进行。

  结束语

  整体上看,泄漏问题在火力发电厂阀门部位经常发生,但一般影响不大,企业管理的重心不应该放在泄漏处理上,而是如何进行预防和规避,全体成员要形成防微杜渐的责任感,并根据火力发电厂自身情况,归纳出常见问题,总结最适合自身的堵漏措施,在此基础上配备专业设备、人员,制定应急预案、方法,将发电机组安全事故发生率降到最低。

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